本人在十幾年的顏料銷售過程中,經常有客戶和技術人員向我咨詢關于顏料耐遷移的問題,有時也因為時間和刻觀原因并不能準確的幫助客戶很好的解答,內心一直存在愧疚感,特在本人閑暇時間翻閱各種資料及文獻,整理后以文字與圖片的形式展現給廣大客戶,希望能彌補我工作的不足,更希望能給廣大客戶解決生產過程的問題,減少不合格產品,降低生產成本.
若您有更好的建議及方法,請來電或發傳真給我,我會整理到網上方便大家.謝謝.
1.在塑料著色系統中存在顏料過飽和現象
塑料成型在加熱情況下,塑料,添加劑的混合物成為真溶液,著色劑在體系中溶解度增加形成過飽和狀態,成型冷卻后發生遷移.
2.在塑料著色系統中存在顏料分子運動
熱塑性塑料可分為結晶型塑料和無定型塑料兩種.無定型塑料在凝固時,沒有晶核與晶粒的生長過程,只是自由的大分子鏈“凍結”,請看圖片.
無定形塑料由于分子鏈的剛性和分子間的緊密性,在室溫下網狀結構阻止著劑運動,所以即使采用溶劑染料也不會生發遷移.
結晶型塑料分子結構松散,往往容易發生遷移.建議客戶在生產出口產品以及要求較高的產品時盡量少用填充料和回收塑料,以免發生與原料不相溶的結晶型塑料,從而發生遷移.
3.在塑料著色系統中顏料不能充分與塑料結晶
檢查產品配料配方是否完備
4.遷移性與分子量大小
遷移性與著色劑化學結構有關,如果增加顏料的分子量,可提高遷移性.如縮合偶氮大分子顏料分子量要色淀單偶氮顏料分子結構加倍,遷移性有明顯提高,塑料產品的著色劑成本也相對提高
5.遷移性與分子極性高低
顏料分子結構中避免引入親水性取代基,應引入不溶性碳酰氨基來提高遷移性.如顏料紅187比顏料紅170耐遷移明顯提高.顏料紅48:4磺酸基與堿土金屬成為色淀化后形成不溶性極性鹽,遷移性明顯提高.
6.遷移性與應用濃度
在聚烯烴塑料著色時,發生滲色和起霜的嚴重程度與著色劑的濃度成正比,這是因為顏料在加熱過程中著色劑濃度高,會在塑料中部分溶解,冷卻過程中形成過飽和狀態嚴重,因而容易在塑料表面發生結晶,并很容易擴散到其他與之接觸的介質中.
以上就是發生顏料遷移性,顏料析出,顏料起霜及銅光的主要原因,除以上顏料在塑料遷移性問題外,還有塑料加工及生產過程中關于顏料遷移性因注意事情的問題.
請在新光染料化工公司網站中查找:塑料加工及生產過程中關于顏料遷移性因注意事情 的相關文章
顏料析出|
|相關產品
